Video s strojem
Tehnički parametri
| 1, zračni cilindar: | Airtac (Tajvan) | 6, Dijamater za brtvljenje: | 10-80 mm |
| 2, Mark Sensor: | Panasonic (Japan) | 7, Max Heright: | 50-200 mm |
| 3, plc: | Weinview | 8, raspon punjenja: | 25-250 ml |
| 4, napajanje: | AC220V 50/60Hz jednofaza | 9, kapacitet: | 8-25 pecs/min |
| 5, snaga: | 1800w | 10, HS kod: | 8422 303090 |
Opis proizvoda

Princip rada
Ultrazvučna mašina za brtvljenje Promjena 220 v / 50 Hz napajanje u 20 kHz ili 15 kHz visoki napon električne energije, njegov je princip amplituda valnog grebena uzdužnog prijenosa uzdužnog vala na nove materijale i u slučaju tlaka, dva plastična materijala kontaktiraju s dijelovima molekula, uspostavite kontakt s plastičnom fuzijom, plastičnom fuzijom, a namjeru se obratite plastičnoj fuziji,
Prednosti proizvoda
Visoka učinkovitost
Rotirajući stroj za punjenje plastične cijevi i brtvljenje, s rotirajućim dizajnom, može istovremeno podnijeti više cijevi, ubrzavajući rad i smanjujući vrijeme promjene cijevi, značajno povećavajući učinkovitost proizvodnje. Tradicionalni strojevi obično pune i brtve samo jednu cijev odjednom, što je manje učinkovito.
Visoka preciznost
Zbog rotacijskog dizajna, svaki korak punjenja i brtvljenja može se precizno kontrolirati. Velika brzina i precizna kontrola stroja osigurava da je svaka cijev jednoliko napunjena i zapečaćena, jamčeći kvalitetu i dosljednost svakog proizvoda.
Automatizacija
Naši strojevi mogu postići potpuno automatiziranu proizvodnju, osiguravajući kvalitetu proizvoda uz smanjenje ljudske intervencije i smanjujući troškove proizvodnje. Tradicionalni strojevi skloni su pogreškama, ali ovaj rotacijski dizajn značajno smanjuje ljudsku pogrešku automatizacijom i preciznom kontrolom.
Koraci za rad

Podesite parametre opreme
Na temelju prirode i količine materijala za punjenje, poput veličine čestica, viskoznosti i temperature. Fino podešavanje parametara stroja, uključujući brzinu punjenja, tlak i temperaturu brtvljenja, kako bi se osiguralo precizno i stabilno punjenje i brtvljenje, čime se sprečava prelijevanje ili slaba brtve i poboljšava učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda.
Pokrenite stroj
Pokrenite stroj pritiskom na gumb za pokretanje. Jednom kada se stroj glatko radi, indikatorska svjetlost će se uključiti i prikazati radni status na zaslonu. U ovom trenutku pažljivo stavite pripremljenu cijev u određeni položaj, osiguravajući da se savršeno uskladi s usisnom ulazom. Stroj će automatski proširiti svoju mehaničku ruku kako bi precizno pokupio cijev i premjestio je u područje punjenja, čineći cijeli postupak glatkim i učinkovitim.


Punjenje materijala
Stroj automatski i pažljivo ubrizgava materijale poput granula, praha ili tekućih tvari u njezin spremnik. Unutarnji senzori otkrivaju količinu i svojstva materijala. Koristeći precizne upravljačke sustave temeljene na unaprijed postavljenim parametrima, stroj ravnomjerno i učinkovito ispunjava cijevi materijalom. Čitav se postupak događa u zatvorenom okruženju, osiguravajući da materijal ostane nekontaminirani i zadržava svoje izvorne fizičke i kemijske karakteristike.
Zapečaćenje
Nakon punjenja, rotacijska plastična cijev za punjenje i brtvljenje automatski zapečaćuje cijevi kako bi se osiguralo brtvljenje proizvoda i svježinu. Tijekom postupka brtvljenja, stroj koristi tehnologiju zavarivanja visoke temperature za brzo zagrijavanje i čvrsto vezanje otvorenih krajeva cijevi, stvarajući bešavnu vezu. Ovaj postupak ne samo da sprječava ulazak zraka i nečistoća, već i učinkovito održava unutarnju vlažnost i svježinu proizvoda, proširujući svoj rok trajanja. Uz to, zapečaćeno područje je glatko i ravno, što ga čini prikladnim za naknadno pakiranje i transport.

Kontaktirajte nas
Ovdje smo za vas
Za više informacija slobodno nas kontaktirajte.
